Гибка листового металла на листогибочном прессе — это технология, которая позволяет сгибать металл в определённые формы. Она используется для изготовления металлических изделий.
Процесс гибки включает несколько этапов:
Загрузка, выравнивание и закрепление материалов. Металлический лист укладывают на станину станка и выравнивают по центральной линии инструмента. Затем его фиксируют на месте с помощью зажимов или системы обратных калибров.
Настройка листогибочного пресса. Выбирают подходящие пуансоны и штампы в зависимости от типа материала, его толщины и требуемого радиуса изгиба. Оператору нужно отрегулировать угол изгиба, длину хода и усилие, прилагаемое прессом.
Операция сгибания. Листогибочный пресс прикладывает усилие через пуансон, вдавливая металлический лист в матрицу для формирования нужного изгиба. Величина прилагаемого усилия тщательно контролируется, чтобы избежать растрескивания материала или неправильного изгиба.
Проверка и регулировка после гибки. Оператор осматривает деталь, чтобы убедиться, что изгиб соответствует требуемым характеристикам. При необходимости могут быть внесены какие-либо изменения в станок или оснастку.
Некоторые виды гибки листового металла на листогибочном прессе:
Свободная гибка (воздушная). Металл сгибается с помощью верхнего и нижнего штампов, которые не прижимаются полностью к заготовке. Лист находится в воздухе между пуансоном и матрицей, создавая угол гибки.
Полное прижимание. Металл прижимается между пуансоном и матрицей, что позволяет получить точные углы гибки. Пуансон полностью входит в нижнюю матрицу, деформируя лист до конечной формы.
Гибка с поджатием. Лист зажимается между двумя матрицами, и пуансон оказывает давление на определённую часть листа, создавая изгиб.
Гибка с возвратом. Металл частично возвращается в исходную форму из-за упругости, и это учитывается при настройке угла гибки, задавая угол, превышающий конечный.
Поворотная гибка. Верхний штамп поворачивается вокруг своей оси, чтобы согнуть лист, который фиксируется на одном месте — давление оказывается вдоль линии сгиба.